Wie entsteht Verschleiß?

In vielfältigen Erscheinungsformen beeinträchtigt Verschleiß die Standzeiten von Spritzgießmaschinen und Extrudern.
Neue Kunststoffe, der steigende Anteil verschleißfördernder Füll- und Verstärkungsstoffe und höhere Durchsatzleistungen stellen erhöhte Anforderungen an die Plastifiziereinheit.

In der Praxis können unter folgenden Voraussetzungen Verschleißerscheinungen auftreten:

Hohe Verarbeitungstemperaturen (Senkung die Warmfestigkeit)

Hohe Spritzdrücke in Verbindung mit hohen Temperaturen

Verarbeitung von Füll- und Verstärkungsstoffen

Reibungsprozesse bewirken Adhäsion - das führt wiederum zu Fresserscheinungen

Korrosion durch flammhemmende Zusätze

Hohe Durchsatzleistungen und damit höhere Belastung von Zylinder und Schnecke



Stoff  Kategorie    Härte Mohs  Härte Vickers 
Quarzmehl  Mineralien    7  100-1100 
Feldspat  Mineralien    6  640-690 
Glasfasern  Mineralien    6  550-770 
Glaskugeln  Mineralien    6  550-770 
Wollastonit  Mineralien    4,5-5  300-400 
Metalloxit  Pigmente    6-7  900-1200 
Metalloxit  Pigmente    9  1900-2100 
Metalloxit  Pigmente    6,5  900-1000 
Kohlefasern  Sonstige       
Holzmehl  Sonstige       
Oxitkeramik  Sonstige    9  200 


verschlissener Zylinder


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