Wie entsteht Verschleiß?
In vielfältigen Erscheinungsformen beeinträchtigt Verschleiß die Standzeiten von Spritzgießmaschinen und Extrudern.
Neue Kunststoffe, der steigende Anteil verschleißfördernder Füll- und Verstärkungsstoffe und höhere Durchsatzleistungen stellen erhöhte Anforderungen an die Plastifiziereinheit.
In der Praxis können unter folgenden Voraussetzungen Verschleißerscheinungen auftreten:
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Hohe Verarbeitungstemperaturen (Senkung die Warmfestigkeit) |
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Hohe Spritzdrücke in Verbindung mit hohen Temperaturen |
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Verarbeitung von Füll- und Verstärkungsstoffen |
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Reibungsprozesse bewirken Adhäsion - das führt wiederum zu Fresserscheinungen |
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Korrosion durch flammhemmende Zusätze |
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Hohe Durchsatzleistungen und damit höhere Belastung von Zylinder und Schnecke |
| Stoff | Kategorie | Härte Mohs | Härte Vickers | |
| Quarzmehl | Mineralien | 7 | 100-1100 | |
| Feldspat | Mineralien | 6 | 640-690 | |
| Glasfasern | Mineralien | 6 | 550-770 | |
| Glaskugeln | Mineralien | 6 | 550-770 | |
| Wollastonit | Mineralien | 4,5-5 | 300-400 | |
| Metalloxit | Pigmente | 6-7 | 900-1200 | |
| Metalloxit | Pigmente | 9 | 1900-2100 | |
| Metalloxit | Pigmente | 6,5 | 900-1000 | |
| Kohlefasern | Sonstige | |||
| Holzmehl | Sonstige | |||
| Oxitkeramik | Sonstige | 9 | 200 |
verschlissener Zylinder
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